DKE-1711 DC 10ATOS電磁換向閥概述：

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     意大利ATOS阿托斯換向閥的工作原理是指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向

ATOS換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥結構不合理。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向深刻內涵，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門競爭力。靠閥芯與閥體的相對運(yùn)動的方向控制閥逐步顯現。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種作用。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通近年來、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動的方式有 手動事關全面、機(jī)動交流等、電動、液動與時俱進、電液等型式應用。

ATOS換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種更優質，具有多向可調(diào)的通道成就，可適時(shí)改變流體流向初步建立。可分為手動ATOS換向閥相對開放、電磁ATOS換向閥重要方式、電液ATOS換向閥等。

工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸相貫通，帶動搖拐臂增產，啟動閥板，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口系統，時(shí)而從右入口變換通向下部出口的方法，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。

這種變換閥在石油方法、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用生產創效，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外進行探討，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)緊密協作，多用于較小流量的場合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向關註度。

1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體

（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個(gè)通道，中間為進(jìn)油口穩中求進，兩端為出油口橫向協同。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小再獲，質(zhì)量輕穩定性，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率敢於挑戰，縮短了生產(chǎn)周期資源優勢，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼過程中，防銹耐腐蝕振奮起來，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm總之。

（2）六通閥有兩組密封組件長足發展。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈足了準備、調(diào)整塊規模設備、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成穩步前行。閥瓣為碳鋼板焊件至關重要，設(shè)有加強(qiáng)筋著力提升，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度建設項目。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈動手能力，該材料具有耐油、耐磨損增強、性能穩(wěn)定倍增效應、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)。在凸輪的作用下戰略布局，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形重要意義，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用講道理，確保各通道密封性能同步到位引領。

1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘

（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。

（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套更加廣闊，可減小與O形圈間的摩擦力矩優化服務策略，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小示範。

（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘技術節能，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況發展基礎，易于操作延伸。

（1）機(jī)動ATOS換向閥，機(jī)動ATOS換向閥又稱行程閥要求。

（2）電磁ATOS換向閥，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。

（3）電液ATOS換向閥不斷發展，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動ATOS換向閥組成的復(fù)合閥便利性。

（4）手動ATOS換向閥，手動ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥非常重要。

動作準(zhǔn)確實事求是、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠行動力，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)廣泛應用，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單持續，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。

在石油、化工高品質、礦山和冶金等行業(yè)中等多個領域，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中統籌。通過變換密封組件在閥體中的相對位置哪些領域，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停產品和服務。

以電磁閥的項(xiàng)目為最多像一棵樹，它主要包括下面幾項(xiàng)：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位不斷創新。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作高效利用。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限。

2.壓力損失

由于電磁閥的開口很小去突破，故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失品質。

3.內(nèi)泄漏量

在各個(gè)不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量能運用。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱參與水平，而且還會影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作講理論。

4.換向和復(fù)位時(shí)間

交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s智能設備，換向沖擊較小解決問題。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)十分落實。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min規模。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長作用，直流電磁鐵的壽命比交流的長。

7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象