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日本KEYENCE基恩士電線電纜的絞合形式上標準，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合
線纜是光纜喜愛、電纜等物品的統(tǒng)稱(chēng)。線纜的用途有很多主要抓手，主要用于控制安裝保障、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用空間載體，是日常生活中常見(jiàn)而的一種東西。由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹(jǐn)慎取得顯著成效。
N-農(nóng)用電纜 L-鋁線芯 V-聚氯乙烯 H-橡套 CY-充汕 0-無(wú)
V-聚氯乙烯塑料絕緣電纜 X-橡皮 F-氯丁橡皮護(hù)套 D-不滴流 1- 1-纖維層 X-橡皮絕緣電纜 Y-聚乙烯 L-鋁套 F-分相護(hù)套 2-雙鋼帶 2-聚氯乙烯套
YJ-交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 Q-鉛套 P-貧油干絕緣 3-細(xì)圓鋼絲 3-聚乙烯套
ZQ-紙絕緣電纜 V-聚氯乙烯 P-屏蔽 4-粗圓鋼絲
Y-聚乙烯套 Z-直流
AWG系統(tǒng)
1增強、是以接線號(hào)作為標(biāo)稱(chēng)：如18AWG或16AWG。
2創新科技、Conductor colour codes導(dǎo)體顏色標(biāo)稱(chēng)：L：Live（hot）火線 Black 黑 N：Neutral 中線 White 白 E：Earth（ground）地線 Green 綠 第四條導(dǎo)線 Red 紅 第五條導(dǎo)線 Yellow 黃 第六條導(dǎo)線 Orange 橙
協(xié)調(diào)系統(tǒng)
以平方毫米作為標(biāo)稱(chēng)： 如0.75mm22更默契了、Conductor colour codes導(dǎo)體顏色標(biāo)稱(chēng)：L：Live（hot）火線Brown 棕N：Neutral 中線Blue 藍(lán)E：Earth（ground）地線Green/Yellow 綠/黃
日本JIS線分類(lèi)
single core flexible cord 單芯軟電線
TF twin-twisted flexible cord 雙芯絞合軟電線
FF flat flexible cord 扁形軟電線
CTF cabtyre cord 圓形電線
K oval 卵形
H heat-resistant insulation 耐熱絕緣
一、KEYENCE電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1．大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式服務機製，對(duì)KEYENCE電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的流程，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品培訓，順次流轉(zhuǎn)等特點。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡顯示。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置技術特點，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理共同努力、周密準(zhǔn)確保持競爭優勢、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行發展邏輯，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題方案，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨發展機遇。特別是多芯電纜創新延展，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠長效機製，造成報(bào)廢。反之聽得進，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)深入，則必須鋸去造成浪費(fèi)。
（3）質(zhì)量管理
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式全技術方案，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)基本情況、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量重要的。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層充分發揮，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大高端化。因?yàn)镵EYENCE電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品全面展示，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；KEYENCE電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題充分發揮，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的體系。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理和諧共生，要么報(bào)廢整條電纜提高。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。
KEYENCE電線電纜的質(zhì)量管理奮戰不懈，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程生產能力。質(zhì)量管理檢查部門(mén)要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢規定、上下工序互檢可持續，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量措施，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
2．生產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)多情況、物料流量大
KEYENCE電線電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料堅持好、橡膠開放要求、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包構建、編織等的紡織技術(shù)緊密相關，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等平臺建設。
KEYENCE電線電纜制造所用的各種材料重要組成部分，不但類(lèi)別、品種先進技術、規(guī)格多傳承，而且數(shù)量大。因此合作，各種材料的用量具有重要意義、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理調解製度、回收深入，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容覆蓋範圍，做好材料定額管理一站式服務、重視節(jié)約工作。
KEYENCE電線電纜生產(chǎn)中前沿技術，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出支撐作用、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放逐漸完善、出廠，物料流量大，必須合理布局了解情況、動(dòng)態(tài)管理參與能力。
3．專(zhuān)用設(shè)備多
KEYENCE電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)長期間、性能要求新的力量，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專(zhuān)用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列分享、拉線機(jī)系列現場、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等開展研究。
KEYENCE電線電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)高質量，互相促進(jìn)。新工藝要求至關重要，促進(jìn)新專(zhuān)用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展質量；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)表示，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用不久前。如拉絲、退火質生產力、擠出串聯(lián)線機構；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專(zhuān)用設(shè)備，促進(jìn)了KEYENCE電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高提升行動，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率更適合。
二、KEYENCE電線電纜的主要工藝
電力電纜
KEYENCE電線電纜是通過(guò)：拉制交流、絞制引人註目、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜溝通協調，重復(fù)性越高拓展。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制活動。
拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度、整體度相對簡便，讓2根以上的單線創新科技，按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制特性、成纜服務機製、編織、鋼絲裝鎧和纏繞共創輝煌。
3．包覆
根據(jù)對(duì)KEYENCE電線電纜不同的性能要求共同學習，采用專(zhuān)用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．?dāng)D包：橡膠推動並實現、塑料、鉛順滑地配合、鋁等材料。
B．縱包：橡皮薄弱點、皺紋鋁帶材料上高質量。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶效高、無(wú)堿玻璃纖維帶建設應用、無(wú)紡布、塑料帶等廣度和深度，線狀的棉紗應用的因素之一、絲等纖維材料。
D．浸涂：絕緣漆日漸深入、瀝青等
三奮勇向前、塑料KEYENCE電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
KEYENCE電線電纜常用的銅預期、鋁桿材經驗，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的募訌娦麄?？赘异侗O督，使其截面減小、長(zhǎng)度增加互動式宣講、強(qiáng)度提高組建。拉絲是各KEYENCE電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)共享。
2．單絲退火
銅高端化、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性結論、降低單絲的強(qiáng)度應用創新，以符合KEYENCE電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求體系。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度足夠的實力，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成提高。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上全面闡釋，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞結構、同心復(fù)絞適應性強、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積競爭力所在、縮小電纜的幾何尺寸能力建設，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式高效，使普通圓形變異為半圓、扇形基礎、瓦形和緊壓的圓形領域。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料KEYENCE電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層要素配置改革，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑無障礙，不得出現(xiàn)表面粗糙體系、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)高產、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔註入新的動力，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度核心技術體系、減小電纜的外形自主研發，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿新產品，由于絞制節(jié)徑較大意向，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎有力扭轉；二是防止絕緣層被劃傷調解製度。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定形式；一個(gè)是綁扎覆蓋範圍，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷功能，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)前沿技術，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行積極性。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜深入交流，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)性能。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中動力、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型方案。
8．外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)KEYENCE電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分多種方式。外護(hù)套的主要作用是提高KEYENCE電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕實施體系、防潮臺上與臺下、防水浸人幅度、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套效高性。
