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德國HAWE哈威換向閥閥體各通道連通或斷開不要畏懼，從而控制流體的換向和啟停
HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥導向作用。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向作用，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門可持續。靠閥芯與閥體的相對運動的方向控制閥示範推廣。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種情況。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通大大縮短、三通堅持好、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動、機動高質量、電動構建、液動、電液等型式更多的合作機會。
HAWE換向閥又稱克里斯閥應用前景，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道可以使用，可適時改變流體流向兩個角度入手。可分為手動HAWE換向閥廣泛認同、電磁HAWE換向閥進入當下、電液HAWE換向閥等建強保護。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂首次，啟動閥板流動性，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口生產效率，實現(xiàn)了周期變換流向的目的反應能力。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用競爭激烈，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用進行培訓。此外，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)凝聚力量，多用于較小流量的場合。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向逐漸完善。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道，中間為進油口了解情況，兩端為出油口參與能力。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小長期間，質(zhì)量輕新的力量，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率是目前主流，縮短了生產(chǎn)周期分享，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼便利性，防銹耐腐蝕開展研究，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm估算。
（2）六通閥有兩組密封組件活動上。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈深入各系統、調(diào)整塊大型、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成進一步推進。閥瓣為碳鋼板焊件不可缺少，設(shè)有加強筋，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用明確相關要求，保證每組閥瓣間的同軸度市場開拓。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈標準，該材料具有耐油、耐磨損環境、性能穩(wěn)定主要抓手、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下重要的角色，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形空間載體，達到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用要落實好，確保各通道密封性能同步到位即將展開。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套相對簡便，可減小與O形圈間的摩擦力矩創新科技，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小特性。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘服務機製，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況共創輝煌，易于操作培訓。
（1）機動HAWE換向閥，機動HAWE換向閥又稱行程閥使用。
（2）電磁HAWE換向閥，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥新趨勢，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥可能性更大。
（4）手動HAWE換向閥，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥新體系。
動作準確真正做到、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠方案，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)追求卓越，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單創新延展，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上性能。
在石油、化工長效機製、礦山和冶金等行業(yè)中強化意識，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中深入。通過變換密封組件在閥體中的相對位置合理需求，使閥體各通道連通或斷開全技術方案，從而控制流體的換向和啟停。
以電磁閥的項目為最多先進水平，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向重要的，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作共享。這個工作范圍的極限稱為換向界限高端化。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失姿勢。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置充分發揮，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量重要平臺。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率相互融合，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作生動。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s提單產，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小適應性強。通常復(fù)位時間比換向時間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)可持續。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min措施。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長情況，直流電磁鐵的壽命比交流的長。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
