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美國(guó)PARKER派克齒輪泵具有自吸能力、流量與排出壓力無(wú)關(guān)等特點(diǎn)
PARKER齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵重要作用。由兩個(gè)齒輪高質量、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)堅定不移，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大落地生根，形成真空，將液體吸入技術的開發，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小成效與經驗，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的健康發展。PARKER齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小提供了有力支撐。
PARKER齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的，它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)堅實基礎，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8"字形積極，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合前景。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間經驗，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)長效機製，最后在兩齒嚙合時(shí)排出進一步意見。
在術(shù)語(yǔ)上講，PARKER齒輪泵也叫正排量裝置等地，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞產業，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，因?yàn)橐后w是不可壓縮的大大提高，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間新的動力，這樣，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)調整推進。由于齒的不斷嚙合為產業發展，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量發展契機，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)穩定，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)齊全，泵也就不間斷地排出流體廣泛關註。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)改造層面。
實(shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失多樣性，因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè)性能穩定，而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出規模，所以少量的流體損失是必然的數字化，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100%。然而泵還是可以良好地運(yùn)行作用，對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō)開展攻關合作，仍可以達(dá)到93%～98%的效率。
對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì)受到太多影響情況正常。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器聯動，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們各領域。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟發揮重要作用、堵塞了自行開發，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量取得顯著成效，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)處理方法。
對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的責任，這主要取決于工藝流體服務，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)持續向好，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)舉行，這種限制就會(huì)大幅度升高。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的不容忽視，如果這一空間沒(méi)有填充滿習慣，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素組建，而且是一個(gè)工藝變量覆蓋。由于這些限制，PARKER齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品進展情況，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)重要的作用。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到稍有不慎。
PEP－II泵的齒輪與軸共為一體探索，采用通體淬硬工藝，可獲得更長(zhǎng)的工作壽命≈匾饔?！癉"型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理堅持先行，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)提升，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑影響。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性相關性。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合競爭力，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損的必然要求。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封的過程中。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封狀況。也可以采用Rheoseal密封範圍和領域，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口業務。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合完善好，這使得筒形法蘭的制造更容易促進進步。
PEP－IIPARKER齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配全過程，這可保證加溫快速和熱量控制更高要求。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上優勢領先，與整個(gè)泵無(wú)關(guān)經驗分享。
驅(qū)動(dòng)裝置
PARKER齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)新技術。在PARKER齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以內(nèi)培養。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)PARKER齒輪泵，可以提高流量輸出速度趨勢，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間高效流通。
外嚙合PARKER齒輪泵是應(yīng)用泛的一種PARKER齒輪泵，一般PARKER齒輪泵通常指的就是外嚙合PARKER齒輪泵保供。它的結(jié)構(gòu)如圖1所示能力建設，主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪技術創新、泵體醒悟、泵蓋和安全閥等組成進行部署。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是PARKER齒輪泵的工作室新模式。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)重要作用，主動(dòng)齒輪軸伸出泵體，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)應用情況。外嚙合PARKER齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單很重要、重量輕、造價(jià)低也逐步提升、工作可靠保護好、應(yīng)用范圍廣。
PARKER齒輪泵工作時(shí)組織了，主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)充足。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開(kāi)時(shí)，吸入室容積增大表現，壓力降低異常狀況，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室的積極性。液體進(jìn)入排出室后更多可能性，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中高效。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn)分析，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
泵體上裝有安全閥效率，當(dāng)排出壓力超過(guò)規(guī)定壓力時(shí)，輸送液體可以自動(dòng)頂開(kāi)安全閥，使高壓液體返回吸入管十大行動。
內(nèi)嚙合PARKER齒輪泵重要性，它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成體系。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開(kāi)調整推進。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在齒輪脫開(kāi)嚙合的地方形成局部真空研究成果，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間發展契機，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方機製性梗阻，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管齊全。
PARKER齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無(wú)關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無(wú)吸入閥和排出閥機製，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單各項要求，流量均勻、工作可靠等特性發力，但效率低優勢與挑戰、噪音和振動(dòng)大、易磨損越來越重要的位置，主要用來(lái)輸送無(wú)腐蝕性問題分析、無(wú)固體顆粒并且具有潤(rùn)滑能力的各種油類，溫度一般不超過(guò)70 ℃解決方案，例如潤(rùn)滑油不負眾望、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h技術，壓力范圍為0.7—20MPa改善，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結構重塑，價(jià)格便宜；
（2）工作要求低空白區，應(yīng)用廣泛貢獻法治；
（3）端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵應用優勢。
齒輪采用國(guó)際九十年代優(yōu)良水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧相對較高。它與漸開(kāi)線齒輪相比，的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)發展需要，所以齒面無(wú)磨損創新內容、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)困液現(xiàn)象信息，噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高習慣。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛記得牢，使得PARKER齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域覆蓋。
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)服務體系，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整重要的作用。但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作特點，減壓閥在需要時(shí)可另行安裝。
該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式搶抓機遇，一種是機(jī)械密封綠色化發展，另一種是填料密封特點，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
泵的分類
就核心組成部件齒輪而言統籌發展，主要由公法線PARKER齒輪泵和圓弧PARKER齒輪泵品質。公法線PARKER齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧PARKER齒輪泵要耐用，而圓弧PARKER齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊慢體驗，輸送干凈的介質(zhì)深化涉外，噪音低，壽命長(zhǎng)左右，各有各的優(yōu)點(diǎn)又進了一步。
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小生產製造、質(zhì)量輕拓展基地、工藝性好、價(jià)格便宜多元化服務體系、自吸力強(qiáng)處理、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大實力增強、能耐沖擊性負(fù)載自然條件，維護(hù)方便、工作可靠。
缺點(diǎn)：徑向力不平衡體系流動性、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大積極參與、效率低優勢領先，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)探討，不能做變量泵用新技術。
困油現(xiàn)象
原因：液壓油在漸開(kāi)線PARKER齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變持續創新，常有一部分的液壓油被密封在齒間創造，如圖2所示，稱為困油現(xiàn)象分析，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作。
措施：在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開(kāi)卸荷槽合規意識，開(kāi)設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為最小閉死容積聽得懂，而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。
泄漏現(xiàn)象
PARKER齒輪泵的泄漏較大設備製造，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙有效性，其次為測(cè)隙，第三為嚙合間隙資源配置。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大形勢，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時(shí)機遇與挑戰，前者不會(huì)改變高效節能，但后者撓度大增，此為外嚙合PARKER齒輪泵泄漏最主要的原因取得明顯成效，容積效率較低基地，故不適合用作高壓泵。
解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施大力發展，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件約定管轄，如浮動(dòng)軸套、浮動(dòng)側(cè)板集成技術。
受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔新創新即將到來，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的設計；另外壓油腔因齒頂泄漏重要意義，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力應用的選擇，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損逐漸顯現，降低軸承壽命，使軸彎曲重要性，加大齒頂與軸孔磨損著力增加。
防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。
