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下面為大家介紹一下如何維護(hù)保養(yǎng)德國KNF真空泵，詳情如下：
德國KNF真空泵的好壞決定于其機(jī)械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量集成技術，使用德國KNF真空泵時(shí)必須把它保護(hù)好新創新即將到來。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機(jī)溶劑時(shí)，有機(jī)溶劑會(huì)被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓創新的技術，從而降低了抽空效能設計能力，如果是酸性氣體，那就會(huì)腐蝕油泵主動性，如果是水蒸氣就會(huì)使油成乳濁液而抽壞德國KNF真空泵發展。
因此使用德國KNF真空泵時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：
在蒸餾系統(tǒng)和德國KNF真空泵之間改進措施，必須裝有吸收裝置。
蒸餾前必須用水泵*抽去系統(tǒng)中有機(jī)溶劑的蒸氣效果。
如能用水泵抽氣的發展的關鍵，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)求得平衡，可先用水泵減壓抽降有所應，然后改用油泵。
減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣面向，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適今年，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂合作關系。
根據(jù)使用的范圍和抽氣效能可將德國KNF真空泵分為三類：
(1)一般水泵真諦所在，壓強(qiáng)可達(dá)到1.333~100kPa(10~760mmHg)為"粗"真空。
(2)油泵結構不合理，壓強(qiáng)可達(dá)0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)為"次高"真空提供深度撮合服務。
(3)擴(kuò)散泵，壓強(qiáng)可達(dá)0.133Pa以下競爭力，(10-3mmHg)為"高"真空最為突出。
若要較低的壓力，那就要用到油泵了特點，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。
在有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室里常用的減壓泵有水泵和德國KNF真空泵兩種，若不要求很低的壓力時(shí)意見征詢，可用水泵組成部分，如果水泵的構(gòu)造好且水壓又高，抽空效率可達(dá)1067~3333Pa(8~25mmHg)製造業。水泵所能抽到的低壓力理論上相當(dāng)于當(dāng)時(shí)水溫下的水蒸氣壓力與時俱進。例如，水溫25℃解決方案、20℃更優質、10℃時(shí)，水蒸氣的壓力分別為3192初步建立、2394項目、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時(shí)重要方式，應(yīng)在水泵前裝上安全瓶綜合運用，以防水壓下降，水流倒吸增產；停止抽氣前脫穎而出，應(yīng)先放氣系統，然后關(guān)水泵。
德國KNF真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)積極影響。
立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)方法、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便進一步提升。但泵的重心較高進行探討，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵提供有力支撐。
臥式泵的進(jìn)氣口在上管理，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便越來越重要，可將排氣口從水平方向接出切實把製度，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的不折不扣。此時(shí)再獲，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口穩定性，除接排氣管道一端外最深厚的底氣，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低資源優勢，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好應用擴展。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)振奮起來。
泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便長足發展，泵占地面積小紮實做。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜規模設備。
泵的傳動(dòng)方式
德國KNF真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對(duì)高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的支撐作用。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖至關重要。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng)著力提升，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變建設項目，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻動手能力。這種傳動(dòng)方式的最大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度傳遞，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便充分；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱過程，泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。
