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如何解決齒輪泵常見(jiàn)的故障以及解決方法實現？
(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反舉行；b、吸入或排出閥關(guān)閉；c習慣、入口無(wú)料或壓力過(guò)低記得牢；d、粘度過(guò)高覆蓋，泵無(wú)法咬料
對(duì)策：a服務體系、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b重要的作用、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉特點；c、檢查閥門和壓力表搶抓機遇；d綠色化發展、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)結論，若有流量應用創新，則流入不足
(2)故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉增幅最大；b具體而言、入口壓力低；c競爭力、出口管線堵塞製高點項目；d、填料箱泄漏的過程中；e物聯與互聯、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策：a狀況、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b取得了一定進展、檢查閥門是否打開(kāi)業務；c、確認(rèn)排出量是否正常有所增加；d完善好、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)供給，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)全過程，拆卸檢查；e積極參與、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
(3)故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a優勢領先、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑**b、電動(dòng)機(jī)故障探討；c新技術、減速機(jī)異常；d共創美好、軸封處安裝**趨勢；e、軸變形或磨損
對(duì)策：a預判、找正或充填潤(rùn)滑脂；b、檢查電動(dòng)機(jī)合規意識；c聽得懂、檢查軸承和齒輪；d協調機製、檢查軸封設備製造；e、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象：電流過(guò)大
故障原因：a重要作用、出口壓力過(guò)高高質量；b、熔體粘度過(guò)大很重要；c、軸封裝配**；d保護好、軸或軸承磨損能力和水平；e、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線註入了新的力量；b表現、檢驗(yàn)粘度；c說服力、檢查軸封的積極性，適當(dāng)調(diào)整；d深刻變革、停車后檢查高效，用手盤車是否過(guò)重；e至關重要、檢查電動(dòng)機(jī)
(5)故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a質量、停電；b逐漸顯現、電機(jī)過(guò)載保護(hù)十大行動；c重要性、聯(lián)軸器損壞著力增加；d、出口壓力過(guò)高系統穩定性，聯(lián)鎖反應(yīng)背景下；e、泵內(nèi)咬入異常科技實力；f開展試點、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策：a、檢查電源可靠保障；b規劃、檢查電動(dòng)機(jī)；c機製、打開(kāi)安全罩各項要求，盤車檢查；d發力、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)優勢與挑戰；e、停車后越來越重要的位置，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)問題分析；f、盤車確認(rèn)
