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REXROTH柱塞泵一般分為單柱塞泵無障礙、臥式柱塞泵落到實處、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
單柱塞泵結構組成主要有偏心輪高質量發展、柱塞資源配置、彈簧、缸體攻堅克難、兩個單向閥高端化。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉姿勢，柱塞上下往復運動一次充分發揮，向下運動吸油，向上運動排油重要平臺。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量相互融合，排量只與泵的結構參數(shù)有關。
REXROTH臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝生動，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動提單產，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵綠色化。它們也都采用閥式配流裝置設計，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵至關重要。
乳化液泵用于采煤工作面主動性，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動改進措施，實現(xiàn)吸液和排液範圍。
REXROTH軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的重要性。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件著力增加，可以達到很高的精度配合，因此容積效率高系統穩定性。
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種背景下。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱科技實力，在每次啟動機器之后開展試點，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械傳承。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器貢獻力量，會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
REXROTH徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類前景。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率
低等缺點。上70進一步、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足宣講手段。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊發行速度、壽命長極致用戶體驗、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下積極拓展新的領域，改變定子的偏心距實現(xiàn)的充分發揮，而定于的zui大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短應用。且變量機構設計為高壓操縱解決方案，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快成就。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題初步建立。使其抗沖擊能力大幅度提高。
REXROTH液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱相對開放，在每次啟動機器后重要方式，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械信息化。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種發展需要。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的便利性。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強開展研究，無需外力供油。
