首頁 > 技術(shù)文章
parker齒輪泵的概念是很簡單的持續，它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互
嚙合旋轉(zhuǎn)服務，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形線上線下，兩個齒輪裝在里面形式，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合求得平衡。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間導向作用，并充滿這一空間蓬勃發展，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，zui后在兩齒嚙合時排出重要意義。
實際上問題，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出逐漸顯現，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達到100%重要性。然而泵還是可以良好地運行著力增加，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率系統穩定性。
推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的背景下，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量科技實力，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素開展試點，而且是一個工藝變量。由于這些限制傳承，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品貢獻力量，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合具有重要意義，以使系統(tǒng)能力及價格達到*前景。
PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝勃勃生機，可獲得更長的工作壽命進一步。“D”型軸承結(jié)合了強制潤滑機理，使聚合物經(jīng)軸承表面多種，并返回到泵的進口側(cè)發行速度，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性投入力度。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸配合效果，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損技術。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封改善。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封結構重塑。也可以采用Rheoseal密封推廣開來，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口貢獻法治。為便于安裝密度增加，制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合相對較高，這使得筒形法蘭的制造更容易信息化。
parker齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證加溫快速和熱量控制便利性。與泵體內(nèi)加熱方式不同開展研究，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關
驅(qū)動裝置
parker齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動信息化，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動力量。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度方式之一，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間。
外嚙合齒輪泵是應用zui廣泛的一種齒輪泵深刻認識，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵首要任務。它的結(jié)構(gòu)如圖5-14所示，主要有主動齒輪新型儲能、從動齒輪深入實施、泵體、泵蓋和安全閥等組成不同需求。泵體業務指導、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)發展空間，主動齒輪軸伸出泵體積極回應，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單深化涉外、重量輕全會精神、造價低、工作可靠又進了一步、應用范圍廣智能化。
parker齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)拓展基地。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時綜合措施，吸入室容積增大，壓力降低流程，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室培訓。液體進入排出室后等特點，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)不合理波動，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
泵體上裝有安全閥，當排出壓力超過規(guī)定壓力時助力各業，輸送液體可以自動頂開安全閥大部分，使高壓液體返回吸入管。
內(nèi)嚙合齒輪泵將進一步，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件更加堅強、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開實際需求。當主動齒輪旋轉(zhuǎn)時配套設備，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間性能，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進入排出室建議。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管設計。
齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥設備製造，具有結(jié)構(gòu)簡單有效性，流量均勻、工作可靠等特性重要的，但效率低充分發揮、噪音和振動大、易磨損高端化，主要用來輸送無腐蝕性全面展示、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃充分發揮，例如潤滑油服務、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h相互融合，壓力范圍為0.7—20MPa選擇適用，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。
