我公司是一家以經(jīng)銷銷售歐美進口自動化產(chǎn)品的綜合性貿(mào)易公司提供堅實支撐，主要負責(zé)歐美品牌的采購 最近收到不少客戶發(fā)來的德國HAWE哈威換向閥的咨詢開展研究，今天為大家解答 HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥實現了超越。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向改造層面，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門機製。靠閥芯與閥體的相對運動的方向控制閥大面積。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種發力。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通數字化、三通進行探討、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動緊密協作、機動、電動管理、液動、電液等型式越來越重要。 HAWE換向閥又稱克里斯閥切實把製度，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道改革創新，可適時改變流體流向最新。可分為手動HAWE換向閥自行開發、電磁HAWE換向閥模樣、電液HAWE換向閥等。 工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸處理方法，帶動搖拐臂數據顯示，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口服務，時而從右入口變換通向下部出口實現，實現(xiàn)了周期變換流向的目的。 這種變換閥在石油舉行、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外習慣，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)記得牢，多用于較小流量的場合。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向覆蓋。 （1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔服務體系，每腔都有3個通道，中間為進油口不可缺少，兩端為出油口系列。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小服務為一體，質(zhì)量輕方案，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率融合，縮短了生產(chǎn)周期進一步完善，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼提升，防銹耐腐蝕影響，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨相關性，表面粗糙度Ra≤0.8μm。 （2）六通閥有兩組密封組件製高點項目。每組密封組件（圖2）由閥瓣的必然要求、密封圈、調(diào)整塊物聯與互聯、調(diào)節(jié)螺釘狀況、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件取得了一定進展，設(shè)有加強筋業務，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度有所增加。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈完善好，該材料具有耐油、耐磨損供給、性能穩(wěn)定全過程、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下可能性更大，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形鍛造，達到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用使命責任，確保各通道密封性能同步到位共謀發展。 1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘 （3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。 （4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套持續創新，可減小與O形圈間的摩擦力矩創造，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小分析。 （5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況知識和技能，易于操作技術創新。 （1）機動HAWE換向閥，機動HAWE換向閥又稱行程閥進行部署。 （2）電磁HAWE換向閥生產體系，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。 （3）電液HAWE換向閥重要作用，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥高質量。 （4）手動HAWE換向閥，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥很重要。 動作準確、自動化程度高也逐步提升、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)能力和水平，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜組織了；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上智能設備。 在石油解決問題、化工、礦山和冶金等行業(yè)中不要畏懼，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中蓬勃發展。通過變換密封組件在閥體中的相對位置作用，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停問題。 以電磁閥的項目為最多應用的選擇，它主要包括下面幾項： 1.工作可靠性 指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作逐漸顯現。這個工作范圍的極限稱為換向界限。 2.壓力損失 由于電磁閥的開口很小重要性，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失著力增加。 3.內(nèi)泄漏量 在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下系統穩定性，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量背景下。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱發展契機，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作穩定。 4.換向和復(fù)位時間 交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s齊全，換向沖擊較小廣泛關註。通常復(fù)位時間比換向時間稍長。 5.換向頻率 換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)機製。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min各項要求。 6.使用壽命 電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長流動性，直流電磁鐵的壽命比交流的長效高化。 7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象 滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在HAWE換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在反應能力，在高壓系統(tǒng)中更為突出部署安排，特別是滑閥的停留時間越長競爭激烈，液壓卡緊力越大，以致造成移動滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力效果，使滑閥不能復(fù)位學習。 引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進入縫隙而使閥芯移動困難改善，有的是由于縫隙過小在油溫升高時閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力推廣開來，應(yīng)嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度空白區，在裝配時，盡可能使其成為順錐形式密度增加，另一方面在閥芯上開環(huán)形均壓槽應用優勢，也可以大大減小徑向不平衡力。 PSL PSM PSV型負載敏感式比例多路HAWE換向閥 規(guī)格2(組合式) 工作壓力Pmax=420 bar 流量Qmax=54 L/min 規(guī)格3(組合式) 工作壓力Pmax=420 bar 流量Qmax=120 L/min 規(guī)格5(組合式) 工作壓力Pmax=420 bar 最大流量Qmax=160(210) L/min 1,概述
PSL和PSV型比例多路閥用于控制液壓執(zhí)行元件的運動方向的運動方向和運動速度(無級地,并且不取決于負載),為此,可使多個執(zhí)行元件同時并相互獨立地以不同的速度和壓力工作,直到所有部分流量的總和達到泵的流量為止信息化。 在樣本中所介紹的比例多路HAWE換向閥是一種組合式閥,并由以下三種功能組件組成發展需要。
連接塊
泵側(cè)帶壓力油進口P和回油箱接口R,另外還有控制接口和測量接口LS,Z,M
選型
.按提供的壓力油的種類,定量泵(開式回路),變量泵(閉式回路)或恒壓系統(tǒng).
.按照P口和R口的連接螺紋規(guī)格
.帶或不帶集成的控制供油
.帶或不帶限壓閥
.帶或不或泵的卸荷回路(安全回路)
.能夠直接將規(guī)格5閥組裝規(guī)格在規(guī)格3系列閥組上的轉(zhuǎn)換板
三位四通和三位三通 HAWE換向閥選型
.按照HAWE換向閥的機能
.按照閥芯在最大換向位置時允許通往的最大流量
.按照墜加的次級功能,例如限壓閥,開斷功能
.控照操縱方式
.組合在其它中間塊中的附加功能
終端塊選型 .帶有控制油的內(nèi)排或外排接口T。帶或不帶附加的LS進口或泵循環(huán)回路的開斷全方位。
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