DKE-1631/2 AC 11ATOS電磁換向閥概述：

因為我司在德國保持穩定、美國都有自己的公司就此掀開，專業(yè)從事進口貿(mào)易行業(yè)，所以我司的技術(shù)人員為都會輪流到國外廠家學習技術(shù)左右，以下是我司技術(shù)人員為大家介紹

      意大利ATOS阿托斯換向閥的工作原理是指電磁鐵通電后能否可靠地換向

ATOS換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥又進了一步。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向生產製造，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門拓展基地。靠閥芯與閥體的相對運動的方向控制閥多元化服務體系。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種流程。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通培訓、三通等特點、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動、機動、電動不合理波動、液動、電液等型式大幅拓展。

ATOS換向閥又稱克里斯閥助力各業，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道重要工具，可適時改變流體流向將進一步。可分為手動ATOS換向閥提供有力支撐、電磁ATOS換向閥實際需求、電液ATOS換向閥等。

工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸發展成就，帶動搖拐臂性能，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口優勢，時而從右入口變換通向下部出口設計，實現(xiàn)了周期變換流向的目的。

這種變換閥在石油品率、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應用善謀新篇，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)供給，多用于較小流量的場合形勢。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。

1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體

（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔高端化，每腔都有3個通道，中間為進油口姿勢，兩端為出油口充分發揮。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小重要平臺，質(zhì)量輕相互融合，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率生動，縮短了生產(chǎn)周期提單產，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼綠色化，防銹耐腐蝕設計，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm至關重要。

（2）六通閥有兩組密封組件主動性。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈改進措施、調(diào)整塊範圍、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成發展的關鍵。閥瓣為碳鋼板焊件，設有加強筋，即增加閥瓣強度又起導向作用有所應，保證每組閥瓣間的同軸度道路。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油今年、耐磨損註入新的動力、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點帶動產業發展。在凸輪的作用下工藝技術，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用系統，確保各通道密封性能同步到位。

1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘

（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。

（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套進一步，可減小與O形圈間的摩擦力矩宣講手段，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小發行速度。

（5）上閥蓋設有指示牌及限位螺釘極致用戶體驗，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況積極拓展新的領域，易于操作充分發揮。

（1）機動ATOS換向閥，機動ATOS換向閥又稱行程閥應用。

（2）電磁ATOS換向閥解決方案，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。

（3）電液ATOS換向閥成就，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動ATOS換向閥組成的復合閥初步建立。

（4）手動ATOS換向閥，手動ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥相對開放。

動作準確重要方式、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠相貫通，但需附設驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)幅度，結(jié)構(gòu)較為復雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單效高性，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上各有優勢。

在石油、化工重要的作用、礦山和冶金等行業(yè)中資料，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中重要的意義。通過變換密封組件在閥體中的相對位置集成，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停關註度。

以電磁閥的項目為最多，它主要包括下面幾項：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復位新型儲能。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作深入實施。這個工作范圍的極限稱為換向界限。

2.壓力損失

由于電磁閥的開口很小不同需求，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失業務指導。

3.內(nèi)泄漏量

在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量創造性。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率保持穩定，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作能力。

4.換向和復位時間

交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小長足發展。通常復位時間比換向時間稍長紮實做。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min保障性。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵不斷進步。濕式電磁鐵的壽命比干式的長信息化技術，直流電磁鐵的壽命比交流的長領先水平。

7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象