PGF1-21/5.0RA01VP1REXROTH液壓齒輪泵概述：

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    德國REXROTH力士樂齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小

REXROTH齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪的發生、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間融合，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大相結合，形成真空提升，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小相關性，而將液體擠入管路中去競爭力。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。REXROTH齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小的必然要求。

REXROTH齒輪泵的概念是很簡單的的過程中，它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形發展基礎，兩個齒輪裝在里面延伸，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間要求，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出運行好。

在術(shù)語上講國際要求，REXROTH齒輪泵也叫正排量裝置拓展應用，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間時實事求是，因為液體是不可壓縮的自動化方案，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣結構，液體就被機(jī)械性地擠排出來空間廣闊。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生效果，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的服務水平。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)線上線下，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)能力建設。

實際上知識和技能，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)醒悟，而泵體也絕不可能無間隙配合進行部署，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的高效利用，這使泵的運行效率不能達(dá)到100%體驗區。然而泵還是可以良好地運行去突破，對大多數(shù)擠出物料來說品質，仍可以達(dá)到93%～98%的效率。

對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響能運用。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器參與水平，泵則會推動流體通過它們講理論。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟智能設備、堵塞了解決問題，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量不要畏懼，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個扭矩限制器)導向作用。

對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的特點，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類落實落細，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時組成部分，這種限制就會大幅度升高深入闡釋。

推動高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿高效化，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量大大提高，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量完成的事情。由于這些限制關規定，REXROTH齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)應用前景。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合指導，以使系統(tǒng)能力及價格達(dá)到。

PEP－II泵的齒輪與軸共為一體兩個角度入手，采用通體淬硬工藝關註點，可獲得更長的工作壽命∵M入當下！癉"型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤滑機(jī)理建強保護，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)首次，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑流動性。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合生產效率，確保齒輪軸不偏心反應能力，以防止齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封競爭激烈。這種密封實際上并不接觸軸的表面投入力度，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封學習，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽技術，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設(shè)計了一個環(huán)形螺栓安裝面最新，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易自行開發。

PEP－IIREXROTH齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件模樣，可供用戶選配，這可保證加溫快速和熱量控制應用擴展。與泵體內(nèi)加熱方式不同過程中，這些元件的損壞只限于一個板子上振奮起來，與整個泵無關(guān)。

驅(qū)動裝置

REXROTH齒輪泵由一個獨立的電機(jī)驅(qū)動特征更加明顯，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動增多。在REXROTH齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺REXROTH齒輪泵，可以提高流量輸出速度估算，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時間。

外嚙合REXROTH齒輪泵是應(yīng)用泛的一種REXROTH齒輪泵達到，一般REXROTH齒輪泵通常指的就是外嚙合REXROTH齒輪泵深入各系統。它的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要有主動齒輪的可能性、從動齒輪進一步推進、泵體、泵蓋和安全閥等組成系列。泵體明確相關要求、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是REXROTH齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)方案，主動齒輪軸伸出泵體特點，由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。外嚙合REXROTH齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單統籌發展、重量輕品質、造價低、工作可靠慢體驗、應(yīng)用范圍廣深化涉外。

REXROTH齒輪泵工作時，主動輪隨電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)即將展開。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時向好態勢，吸入室容積增大技術節能，壓力降低提高，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室延伸。液體進(jìn)入排出室后有很大提升空間，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)認為，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

泵體上裝有安全閥國際要求，當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時紮實，輸送液體可以自動頂開安全閥同期，使高壓液體返回吸入管。

內(nèi)嚙合REXROTH齒輪泵可能性更大，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件鍛造、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開使命責任。當(dāng)主動齒輪旋轉(zhuǎn)時共謀發展，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間持續創新，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室創造。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管分析。

REXROTH齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥合規意識，具有結(jié)構(gòu)簡單聽得進，流量均勻、工作可靠等特性合理需求，但效率低全技術方案、噪音和振動大、易磨損先進水平，主要用來輸送無腐蝕性重要的、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃共享，例如潤滑油高端化、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h利用好，壓力范圍為0.7—20MPa參與水平，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。

結(jié)構(gòu)特點

（1）結(jié)構(gòu)簡單有望，價格便宜智能設備；

（2）工作要求低，應(yīng)用廣泛服務效率；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔不要畏懼，只能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代優(yōu)良水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧蓬勃發展。它與漸開線齒輪相比作用，的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉(zhuǎn)平衡應用的選擇、無困液現(xiàn)象效率，噪聲低、壽命長逐漸顯現、效率高堅持好。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得REXROTH齒輪泵在設(shè)計高質量、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域構建。

泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍大幅增加。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整平臺建設。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝服務延伸。

該泵軸端密封設(shè)計為兩種形式先進技術，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封貢獻力量，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定合作。

泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線REXROTH齒輪泵和圓弧REXROTH齒輪泵前景。公法線REXROTH齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧REXROTH齒輪泵要耐用，而圓弧REXROTH齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊，輸送干凈的介質(zhì)效高化，噪音低生產效率，壽命長，各有各的優(yōu)點部署安排。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單緊湊競爭激烈、體積小、質(zhì)量輕效果、工藝性好學習、價格便宜、自吸力強(qiáng)改善、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載了解情況，維護(hù)方便參與能力、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡長期間、流動脈動大、噪聲大、效率低是目前主流，零件的互換性差分享，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用便利性。

困油現(xiàn)象

原因：液壓油在漸開線REXROTH齒輪泵運轉(zhuǎn)過程中開展研究，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間信息化，如圖2所示力量，稱為困油現(xiàn)象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作方式之一。

措施：在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽，開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為最小閉死容積深刻認識，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通首要任務，閉死容積由小變大時與吸油腔相通。

泄漏現(xiàn)象

REXROTH齒輪泵的泄漏較大新型儲能，外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙深入實施，其次為測隙，第三為嚙合間隙特點。

其中端面?zhèn)认缎孤┹^大相互配合，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時品質，前者不會改變重要的角色，但后者撓度大增，此為外嚙合REXROTH齒輪泵泄漏最主要的原因體製，容積效率較低要落實好，故不適合用作高壓泵。

解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施向好態勢，在齒輪和蓋板之間增加一個補(bǔ)償零件相對簡便，如浮動軸套、浮動側(cè)板更默契了。

受力不均衡現(xiàn)象

右側(cè)是壓油腔特性，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的流程；另外壓油腔因齒頂泄漏共創輝煌，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力等特點，油壓越高使用，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命建言直達，使軸彎曲大幅拓展，加大齒頂與軸孔磨損。 

防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔大部分。