德國BALLUFF位移傳感器擁有一個初級線圈和兩個次級線圈經過。線圈組件安裝在固定物體上積極性，同時鐵磁芯連接在被測物體上情況，由此測量該物體的位置。磁芯連接在初級線圈至次級線圈的電磁場上示範推廣。線圈輸出結(jié)果的差異形成電壓，并隨著磁芯和線圈的相對運動而變化。
注塑成型機簡稱注塑機。它的原理是利用塑料的熱塑性解決方案，將物料經(jīng)料筒加熱圈加熱，使物料熔融共同學習，再以高速、高壓使其快速流入模具的型腔中推動並實現，經(jīng)一段時間的保壓、冷卻、固化定型后更加完善，模具在合模系統(tǒng)的作用下開啟模具薄弱點，通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出。
注射成型是一個循環(huán)過程精準調控，每一周期包括定量加料-熔融塑化-鎖合模-注射臺前移-施壓注塑-充模冷卻-注射臺后退-開模-頂出制品效高，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)優化程度。
由于采用信號采集和處理分兩個電路板的設(shè)計廣度和深度，使傳感器輸出類型的靈活性大大提高。
在這個循環(huán)工程中基礎，鎖合模日漸深入、注射臺移動、注塑和頂出制品這幾個工位是需要精確控制的引領作用。注射機的注塑與鎖合模行程控制對一臺注塑機的表現(xiàn)和產(chǎn)品精度發(fā)揮了決定性的作用預期。
如今舊有的機械手動系統(tǒng)已日漸被現(xiàn)代化的數(shù)字自動系統(tǒng)取代。數(shù)字測量不但提高了精度，而且還可以利用現(xiàn)場總線科技作通訊以提升處理速度加強宣傳，這已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。早先的應(yīng)用中對外開放，電位計尺被大量的用于注塑機上互動式宣講，但是由于這種產(chǎn)品無論是在精度、可靠性效率和安、行程和壽命都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及位移傳感器搶抓機遇，因為是接觸式的綠色化發展，碳刷經(jīng)過長時間重復(fù)使用難免磨損，終導(dǎo)致失效結論。
位移傳感器的精度可以滿足要求應用創新，但是抗振動能力較差，并且在安裝上兩端盲區(qū)較大足夠的實力，不適于在空間有限的工位上使用和諧共生。因此，現(xiàn)在的位置控制系統(tǒng)從技術(shù)上來說全面闡釋，非接觸用上了、無磨損、堅固耐用適應性強、安裝方便的特性、外型緊湊、帶可連接現(xiàn)場總線的德國BALLUFF位移傳感器便是不能缺少的能力建設。
德國BALLUFF位移傳感器采用新的檢測原理高效，不但繼承了磁致伸縮直線位移傳感器的眾多優(yōu)勢，而且在抗磁場干擾基礎、抗振動性領域、外型緊湊程度上都有更好表現(xiàn)。由于采用信號采集和處理分兩個電路板的設(shè)計要素配置改革，使傳感器輸出類型的靈活性大大提高，只需換不同的信號處理電路板就能改變傳感器輸出類型，這使產(chǎn)品成本降低無障礙。
