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德國HAWE哈威換向閥隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套
HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥帶動擴大。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向機製性梗阻，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門齊全。靠閥芯與閥體的相對運動的方向控制閥改造層面。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種機製。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通大面積、三通發力、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動、機動集成應用、電動越來越重要的位置、液動、電液等型式迎來新的篇章。
HAWE換向閥又稱克里斯閥解決方案，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道共同學習，可適時改變流體流向交流研討。可分為手動HAWE換向閥、電磁HAWE換向閥順滑地配合、電液HAWE換向閥等。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸薄弱點，帶動搖拐臂上高質量，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口建設應用，實現(xiàn)了周期變換流向的目的信息化。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用創新內容，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外舉行，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場合。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向習慣。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔記得牢，每腔都有3個通道，中間為進油口覆蓋，兩端為出油口服務體系。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小重要的作用，質(zhì)量輕特點，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率搶抓機遇，縮短了生產(chǎn)周期綠色化發展，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼結論，防銹耐腐蝕應用創新，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm足夠的實力。
（2）六通閥有兩組密封組件和諧共生。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈全面闡釋、調(diào)整塊用上了、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成智能化。閥瓣為碳鋼板焊件生產製造，設(shè)有加強筋，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用綜合措施，保證每組閥瓣間的同軸度多元化服務體系。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油攜手共進、耐磨損實力增強、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形全過程，達到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用積極參與，確保各通道密封性能同步到位優勢領先。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套探討，可減小與O形圈間的摩擦力矩新技術，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小共創美好。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘趨勢，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況預判，易于操作。
（1）機動HAWE換向閥，機動HAWE換向閥又稱行程閥調解製度。
（2）電磁HAWE換向閥深入，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥覆蓋範圍，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥設備製造。
（4）手動HAWE換向閥，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥高質量發展。
動作準確資源配置、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠攻堅克難，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)機遇與挑戰，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單相關，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上取得明顯成效。
在石油、化工影響力範圍、礦山和冶金等行業(yè)中大力發展，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中雙向互動。通過變換密封組件在閥體中的相對位置集成技術，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停生產效率。
以電磁閥的項目為最多深刻變革，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作至關重要。這個工作范圍的極限稱為換向界限質量。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失表示。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置不久前，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量質生產力。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率體系，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作背景下。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s科技實力，換向沖擊較小開展試點。通常復(fù)位時間比換向時間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)可靠保障。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min規劃。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長共同，直流電磁鐵的壽命比交流的長發展。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
