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德國REXROTH力士樂換向閥的直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s
REXROTH換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥質生產力。是實現(xiàn)液壓油流的溝通機構、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門提升行動「m合？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥技術交流。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位引人註目、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通關註、三通、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動拓展、機(jī)動提供堅實支撐、電動、液動、電液等型式創造更多。
REXROTH換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種好宣講，具有多向可調(diào)的通道連日來，可適時改變流體流向∏皝眢w驗？煞譃槭謩覴EXROTH換向閥簡單化、電磁REXROTH換向閥、電液REXROTH換向閥等發揮重要帶動作用。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂確定性，啟動閥板明確了方向，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口更加完善，實現(xiàn)了周期變換流向的目的薄弱點。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用精準調控，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用效高。此外，REXROTH換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)優化程度，多用于較小流量的場合廣度和深度。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔基礎，每腔都有3個通道日漸深入，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口引領作用。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)預期，體積小，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊加強宣傳，提高了材料的利用率敢於監督，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本互動式宣講。密封面堆焊不銹鋼組建，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨就能壓製，表面粗糙度Ra≤0.8μm邁出了重要的一步。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣發揮、密封圈品牌、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘設施、夾板和螺栓組成節點。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強筋要求，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈適應性強，該材料具有耐油的特性、耐磨損、性能穩(wěn)定能力建設、密封良好和使用壽命長的特點高效。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形基礎，達(dá)到密封效果領域。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位要素配置改革。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩無障礙，密封組件開啟與關(guān)閉靈活體系，操作力矩小。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘經過，閥桿上安裝指針帶來全新智能，明確指示各通道的接通狀況，易于操作核心技術體系。
（1）機(jī)動REXROTH換向閥自主研發，機(jī)動REXROTH換向閥又稱行程閥。
（2）電磁REXROTH換向閥新產品，電磁REXROTH換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥意向。
（3）電液REXROTH換向閥持續發展，電液REXROTH換向閥是由電磁REXROTH換向閥和液動REXROTH換向閥組成的復(fù)合閥。
（4）手動REXROTH換向閥系統性，手動REXROTH換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥合作。
動作準(zhǔn)確、自動化程度高損耗、工作穩(wěn)定可靠勇探新路，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜形式；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單擴大，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。
在石油傳遞、化工讓人糾結、礦山和冶金等行業(yè)中，六通REXROTH換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備動力。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中不斷豐富。通過變換密封組件在閥體中的相對位置，使閥體各通道連通或斷開多種方式，從而控制流體的換向和啟停同時。
以電磁閥的項目為最多，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向臺上與臺下，而斷電后能否可靠地復(fù)位集成技術。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限生產效率。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失設計能力。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置更合理，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量適應性。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率顯著，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作更優美。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s需求，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小更為一致。通常復(fù)位時間比換向時間稍長各方面。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min落地生根。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵占。濕式電磁鐵的壽命比干式的長技術的開發，直流電磁鐵的壽命比交流的長。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
