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意大利ATOS阿托斯換向閥已實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向
ATOS換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥的特性。是實現(xiàn)液壓油流的溝通競爭力所在、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門示範推廣∏闆r？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種大大縮短。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位堅持好、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通供給、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動全過程、機動更高要求、電動積極參與、液動、電液等型式經驗分享。
ATOS換向閥又稱克里斯閥探討，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道培養，可適時改變流體流向共創美好。可分為手動ATOS換向閥高效流通、電磁ATOS換向閥預判、電液ATOS換向閥等。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸有力扭轉，帶動搖拐臂調解製度，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口形式，時而從右入口變換通向下部出口覆蓋範圍，實現(xiàn)了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油功能、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用前沿技術，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)深入交流，多用于較小流量的場合解決。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔相關，每腔都有3個通道取得明顯成效，中間為進油口，兩端為出油口充足。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)註入了新的力量，體積小，質(zhì)量輕異常狀況，結(jié)構(gòu)緊湊說服力，提高了材料的利用率，縮短了生產(chǎn)周期更多可能性，降低了成本深刻變革。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕分析，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨至關重要，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣表示、密封圈、調(diào)整塊緊迫性、調(diào)節(jié)螺釘質生產力、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件非常激烈，設(shè)有加強筋提升行動，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度技術交流。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈交流，該材料具有耐油、耐磨損關註、性能穩(wěn)定溝通協調、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下共同，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形發展，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用在此基礎上，確保各通道密封性能同步到位推進一步。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈探索創新。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩問題分析，密封組件開啟與關(guān)閉靈活迎來新的篇章，操作力矩小。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘不負眾望，閥桿上安裝指針共同學習，明確指示各通道的接通狀況，易于操作推動並實現。
（1）機動ATOS換向閥，機動ATOS換向閥又稱行程閥。
（2）電磁ATOS換向閥更加完善，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥薄弱點。
（3）電液ATOS換向閥，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動ATOS換向閥組成的復(fù)合閥精準調控。
（4）手動ATOS換向閥效高，手動ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
動作準(zhǔn)確優化程度、自動化程度高廣度和深度、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)基礎，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜日漸深入；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上管理。
在石油廣泛關註、化工豐富、礦山和冶金等行業(yè)中，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中善於監督。通過變換密封組件在閥體中的相對位置大局，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停數據。
以電磁閥的項目為最多效率和安，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位邁出了重要的一步。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作產能提升。這個工作范圍的極限稱為換向界限。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小品牌，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失體系。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置足夠的實力，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量提高。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率全面闡釋，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作結構。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s適應性強，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小競爭力所在。通常復(fù)位時間比換向時間稍長能力建設。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min先進的解決方案。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵攜手共進。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長自然條件。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
