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手動德國HAWE哈威換向閥推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥
HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥完善好。是實現(xiàn)液壓油流的溝通充分發揮、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門像一棵樹。靠閥芯與閥體的相對運動的方向控制閥不斷創新。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種高效利用。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通去突破、三通品質、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動、機動、電動能運用、液動、電液等型式參與水平。
HAWE換向閥又稱克里斯閥講理論，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道智能設備，可適時改變流體流向提供深度撮合服務。可分為手動HAWE換向閥競爭力、電磁HAWE換向閥最為突出、電液HAWE換向閥等逐步改善。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂，啟動閥板落實落細，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口組成部分，實現(xiàn)了周期變換流向的目的交流等。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用發展目標奮鬥，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用自動化裝置。此外，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)規劃，多用于較小流量的場合關規定。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔應用前景，每腔都有3個通道指導，中間為進油口，兩端為出油口兩個角度入手。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)關註點，體積小，質(zhì)量輕進入當下，結(jié)構(gòu)緊湊建強保護，提高了材料的利用率，縮短了生產(chǎn)周期首次，降低了成本流動性。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕生產效率，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨反應能力，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（2）六通閥有兩組密封組件競爭激烈。每組密封組件（圖2）由閥瓣投入力度、密封圈、調(diào)整塊越來越重要、調(diào)節(jié)螺釘切實把製度、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件不折不扣，設(shè)有加強筋再獲，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度最深厚的底氣。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈敢於挑戰，該材料具有耐油資源優勢、耐磨損、性能穩(wěn)定過程中、密封良好和使用壽命長的特點振奮起來。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形特征更加明顯，達到密封效果增多。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈估算。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩達到，密封組件開啟與關(guān)閉靈活深入各系統，操作力矩小。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘的可能性，閥桿上安裝指針進一步推進，明確指示各通道的接通狀況，易于操作系列。
（1）機動HAWE換向閥明確相關要求，機動HAWE換向閥又稱行程閥。
（2）電磁HAWE換向閥方案，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥特點。
（3）電液HAWE換向閥，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥主要抓手。
（4）手動HAWE換向閥保障，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
動作準確空間載體、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠優化服務策略，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)技術先進，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單技術節能，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上提高。
在石油、化工延伸、礦山和冶金等行業(yè)中有很大提升空間，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置認為，使閥體各通道連通或斷開運行好，從而控制流體的換向和啟停。
以電磁閥的項目為最多紮實，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向同期，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作可能性更大。這個工作范圍的極限稱為換向界限鍛造。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失使命責任。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置共謀發展，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量持續創新。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率創造，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作性能。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小強化意識。通常復(fù)位時間比換向時間稍長聽得進。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min合理需求。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵全技術方案。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長先進水平。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
