首頁(yè) > 技術(shù)文章
我司具有良好的市場(chǎng)信譽(yù)，專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)線上線下，憑著多年經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，熟悉并了解市場(chǎng)行情能力建設，贏得了國(guó)內(nèi)外廠商的支持知識和技能。
意大利ATOS阿托斯換向閥的調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用
ATOS換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通醒悟、切斷和換向進行部署，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門(mén)⌒履Ｊ?？块y芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向控制閥重要作用。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位應用情況、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通很重要、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)也逐步提升、機(jī)動(dòng)保護好、電動(dòng)、液動(dòng)組織了、電液等型式健康發展。
ATOS換向閥又稱克里斯閥提供了有力支撐，閥門(mén)的一種，具有多向可調(diào)的通道堅實基礎，可適時(shí)改變流體流向積極。可分為手動(dòng)ATOS換向閥前景、電磁ATOS換向閥特點、電液ATOS換向閥等。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸落實落細，帶動(dòng)搖拐臂，啟動(dòng)閥板組成部分，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口深入闡釋，時(shí)而從右入口變換通向下部出口，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的高效化。
這種變換閥在石油大大提高、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用完成的事情。此外調整推進，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場(chǎng)合研究成果。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)閥瓣來(lái)變換工作流體的流向發展契機。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個(gè)通道機製性梗阻，中間為進(jìn)油口齊全，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)改造層面，體積小機製，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊大面積，提高了材料的利用率發力，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本集成應用。密封面堆焊不銹鋼越來越重要的位置，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過(guò)精加工后拋光研磨競爭激烈，表面粗糙度Ra≤0.8μm管理。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣越來越重要、密封圈切實把製度、調(diào)整塊優化上下、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成最新。閥瓣為碳鋼板焊件發揮重要作用，設(shè)有加強(qiáng)筋，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用模樣，保證每組閥瓣間的同軸度取得顯著成效。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油數據顯示、耐磨損責任、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)實現。在凸輪的作用下持續向好，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用不容忽視，確保各通道密封性能同步到位。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈記得牢。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套組建，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開(kāi)啟與關(guān)閉靈活服務體系，操作力矩小進展情況。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針特點，明確指示各通道的接通狀況明確相關要求，易于操作。
（1）機(jī)動(dòng)ATOS換向閥方案，機(jī)動(dòng)ATOS換向閥又稱行程閥特點。
（2）電磁ATOS換向閥，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥統籌發展。
（3）電液ATOS換向閥品質，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動(dòng)ATOS換向閥組成的復(fù)合閥。
（4）手動(dòng)ATOS換向閥影響，手動(dòng)ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥相關性。
動(dòng)作準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高製高點項目、工作穩(wěn)定可靠的必然要求，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡(jiǎn)單狀況，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上範圍和領域。
在石油、化工業務、礦山和冶金等行業(yè)中，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)輸送潤(rùn)滑油的管道中完善好。通過(guò)變換密封組件在閥體中的相對(duì)位置促進進步，使閥體各通道連通或斷開(kāi)，從而控制流體的換向和啟停全過程。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多更高要求，它主要包括下面幾項(xiàng)：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位優勢領先。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作新體系。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限。
2.壓力損失
由于電磁閥的開(kāi)口很小共謀發展，故液流流過(guò)閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失。
3.內(nèi)泄漏量
在各個(gè)不同的工作位置持續創新，在規(guī)定的工作壓力下創造，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過(guò)大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率分析，引起過(guò)熱，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。
4.換向和復(fù)位時(shí)間
交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s合規意識，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s聽得懂，換向沖擊較小。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(zhǎng)協調機製。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)設備製造。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵重要作用。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(zhǎng)高質量，直流電磁鐵的壽命比交流的長(zhǎng)。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
