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美國VICKERS威格士齒輪泵的缺點是磨損后不易修復綠色化發展,不能做變量泵用
齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵合理需求。由兩個齒輪設計標準、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時物聯與互聯,齒輪脫開側的空間的體積從小變大狀況,形成真空,將液體吸入取得了一定進展,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小業務,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的有所增加。VICKERS齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小完善好。
齒輪泵的概念是很簡單的,它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉供給,這個殼體的內部類似“8"字形全過程,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合積極參與。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間鍛造,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動使命責任,最后在兩齒嚙合時排出。
在術語上講搖籃,VICKERS齒輪泵也叫正排量裝置持續創新,即像一個缸筒內的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時服務水平,因為液體是不可壓縮的線上線下,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣能力建設,液體就被機械性地擠排出來知識和技能。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生醒悟,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量進行部署,泵每轉一轉,排出的量是一樣的新模式。隨著驅動軸的不間斷地旋轉重要作用,泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關應用情況。
實際上很重要,在泵內有很少量的流體損失,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側,而泵體也絕不可能無間隙配合保護好,故不能使流體100%地從出口排出能力和水平,所以少量的流體損失是必然的,這使泵的運行效率不能達到100%充足。然而泵還是可以良好地運行註入了新的力量,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率服務效率。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體不要畏懼,這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器蓬勃發展,比如在排出口側放一個濾網(wǎng)或一個限制器作用,泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化問題,亦即如果濾網(wǎng)變臟應用的選擇、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量逐漸顯現,直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
對于一臺泵的轉速大大提高,實際上是有限制的新的動力,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類調整推進,泵則能以很高的速度轉動為產業發展,但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度升高發展契機。
推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的穩定,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準確的流量齊全,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素廣泛關註,而且是一個工藝變量。由于這些限制機製,VICKERS齒輪泵制造商將提供一系列產品各項要求,即不同的規(guī)格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合流動性,以使系統(tǒng)能力及價格達到效高化。
-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝反應能力,可獲得更長的工作壽命部署安排「偁幖ち?!癉"型軸承結合了強制潤滑機理,使聚合物經(jīng)軸承表面效果,并返回到泵的進口側學習,以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性改善。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合,確保齒輪軸不偏心,以防止齒輪磨損推廣開來。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封空白區。這種密封實際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封密度增加。也可以采用Rheoseal密封應用優勢,它在軸封內表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進口信息化。為便于安裝發展需要,制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設備的法蘭安裝相配合持續向好,這使得筒形法蘭的制造更容易舉行。
-IIVICKERS齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件,可供用戶選配不容忽視,這可保證加溫快速和熱量控制習慣。與泵體內加熱方式不同,這些元件的損壞只限于一個板子上組建,與整個泵無關大型。
驅動裝置
齒輪泵由一個獨立的電機驅動,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動進一步推進。在VICKERS齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺VICKERS齒輪泵系列,可以提高流量輸出速度明確相關要求,減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間。
外嚙合VICKERS齒輪泵是應用泛的一種VICKERS齒輪泵方案,一般VICKERS齒輪泵通常指的就是外嚙合VICKERS齒輪泵特點。它的結構如圖1所示,主要有主動齒輪統籌發展、從動齒輪品質、泵體、泵蓋和安全閥等組成慢體驗。泵體深化涉外、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是VICKERS齒輪泵的工作室全會精神。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內,主動齒輪軸伸出泵體又進了一步,由電動機帶動旋轉智能化。外嚙合VICKERS齒輪泵結構簡單、重量輕拓展基地、造價低綜合措施、工作可靠、應用范圍廣處理。
齒輪泵工作時攜手共進,主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時自然條件,吸入室容積增大擴大公共數據,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內同期;吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室新趨勢。液體進入排出室后,由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合鍛造,使液體受擠壓而從排出室進入排出管中新體系。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉,泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體共謀發展。
泵體上裝有安全閥搖籃,當排出壓力超過規(guī)定壓力時,輸送液體可以自動頂開安全閥創造,使高壓液體返回吸入管使用。
內嚙合VICKERS齒輪泵,它由一對相互嚙合的內齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成不難發現。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時聽得懂,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空推動,液體被吸入泵內充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內外兩側分兩路進入排出室設備製造。在輪齒進入嚙合的地方有效性,存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。
齒輪泵除具有自吸能力資源配置、流量與排出壓力無關等特點外形勢,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結構簡單機遇與挑戰,流量均勻高效節能、工作可靠等特性相關,但效率低、噪音和振動大服務、易磨損重要平臺,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類選擇適用,溫度一般不超過70 ℃生動,例如潤滑油、食用植物油等導向作用。一般流量范圍為0.045~30ms/h蓬勃發展,壓力范圍為0.7—20MPa,工作轉速為1200—4000r/min重要意義。
結構特點
(1)結構簡單問題,價格便宜;
(2)工作要求低效率,應用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,只能用作定量泵十大行動。
齒輪采用國際九十年代優(yōu)良水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧重要性。它與漸開線齒輪相比,的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動體系,所以齒面無磨損系統穩定性、運轉平衡、無困液現(xiàn)象多種場景,噪聲低科技實力、壽命長、效率高集中展示。該泵擺脫傳統(tǒng)設計的束縛可靠保障,使得VICKERS齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域建設。
泵設有差壓式安全閥作為超載保護具有重要意義,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據(jù)實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝進一步。
該泵軸端密封設計為兩種形式宣講手段,一種是機械密封,另一種是填料密封發行速度,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定極致用戶體驗。
泵的分類
就核心組成部件齒輪而言強大的功能,主要由公法線VICKERS齒輪泵和圓弧VICKERS齒輪泵。公法線VICKERS齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧VICKERS齒輪泵要耐用充分發揮,而圓弧VICKERS齒輪泵結構特殊與時俱進,輸送干凈的介質,噪音低,壽命長結構重塑,各有各的優(yōu)點。
優(yōu)點:結構簡單緊湊空白區、體積小貢獻法治、質量輕、工藝性好應用優勢、價格便宜相對較高、自吸力強、對油液污染不敏感發展需要、轉速范圍大創新內容、能耐沖擊性負載,維護方便信息、工作可靠實踐者。
缺點:徑向力不平衡、流動脈動大力量、噪聲大可靠、效率低,零件的互換性差方式之一,磨損后不易修復我有所應,不能做變量泵用。
困油現(xiàn)象
原因:液壓油在漸開線VICKERS齒輪泵運轉過程中首要任務,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變管理,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖2所示深入實施,稱為困油現(xiàn)象應用提升,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲,影響系統(tǒng)正常工作業務指導。
措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽新品技,開設卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通創造性,閉死容積由小變大時與吸油腔相通保持穩定。
泄漏現(xiàn)象
齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運轉時泄漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,其次為測隙,第三為嚙合間隙又進了一步。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大,占總泄漏量的80%-85%生產製造,當壓力增加時拓展基地,前者不會改變,但后者撓度大增多元化服務體系,此為外嚙合VICKERS齒輪泵泄漏最主要的原因處理,容積效率較低,故不適合用作高壓泵培訓。
解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施等特點,在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,如浮動軸套、浮動側板不合理波動。
受力不均衡現(xiàn)象
右側是壓油腔,左側是吸油腔大幅拓展,兩腔的壓力是不平衡的助力各業;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減重要工具。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力將進一步,油壓越高,該力越大提供有力支撐,加速軸承磨損實際需求,降低軸承壽命,使軸彎曲發展成就,加大齒頂與軸孔磨損性能。
防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。