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英國(guó)RENISHAW雷尼紹對(duì)刀儀在對(duì)應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)輸入程序就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀
點(diǎn)擊次數(shù):881 更新時(shí)間:2023-11-03

我司做自動(dòng)化行業(yè)已經(jīng)10年可持續,在德國(guó)好宣講、美國(guó)性能穩定、上海、廣東都有自己的公司的可能性,專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)。

    英國(guó)RENISHAW雷尼紹對(duì)刀儀在對(duì)應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)輸入程序就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀

在工件的加工過(guò)程中不可缺少,工件裝卸系列、刀具調(diào)整等輔助時(shí)間,占加工周期中相當(dāng)大的比例服務為一體,其中刀具的調(diào)整既費(fèi)時(shí)費(fèi)力方案,又不易準(zhǔn)確,最后還需要試切相互配合。統(tǒng)計(jì)資料表明主要抓手,一個(gè)工件的加工,純機(jī)動(dòng)時(shí)間大約只占總時(shí)間的55%重要的角色,裝夾和對(duì)刀等輔助時(shí)間占45%空間載體。因此,RENISHAW對(duì)刀儀便顯示出極大的*性要落實好。

RENISHAW對(duì)刀儀種類

1即將展開、插拔式手臂(High Precision Removable ArmHPRA

HPRA的特點(diǎn)是對(duì)刀臂和基座可分離技術節能。使用時(shí)通過(guò)插拔機(jī)構(gòu)把對(duì)刀臂安裝至RENISHAW對(duì)刀儀基座上提高,同時(shí)電器信號(hào)亦連通并進(jìn)入可工作狀態(tài);用完后可將對(duì)刀臂從基座中拔出延伸,放到合適的地方以保護(hù)精密的對(duì)刀臂和測(cè)頭不受灰塵有很大提升空間、碰撞的損壞,適合小型數(shù)控車床用。

2認為、下拉式手臂(High Precision Pulldown ArmHPPA

HPPA的特點(diǎn)是對(duì)刀臂和基座旋轉(zhuǎn)聯(lián)接國際要求,是一體化的紮實。使用時(shí)將對(duì)刀臂從保護(hù)套中擺動(dòng)拉出同期,不用時(shí)把對(duì)刀臂再收回保護(hù)套中,不必?fù)?dān)心其在加工中受到損壞可能性更大。不必頻繁地插拔刀臂鍛造,避免了頻繁插拔引起的磕碰。

3使命責任、全自動(dòng)對(duì)刀臂(High Precision Motorised Arm共謀發展,HPMA

HPMA的特點(diǎn)是,對(duì)刀臂和基座通過(guò)力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)刀臂的擺出和擺回與HPPA的區(qū)別是加了力矩電機(jī)持續創新,提高了自動(dòng)化程度發展機遇。更重要的是可把刀臂的擺出、擺回通過(guò)M代碼編到加工程序中性能,在加工循環(huán)過(guò)程中,即可方便地實(shí)現(xiàn)刀具磨損值的自動(dòng)測(cè)量、補(bǔ)償和刀具破損的監(jiān)測(cè)強化意識,再配合自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)聽得進,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化加工。

4合理需求、全自動(dòng)接觸式

在工作臺(tái)水平垂直位置找尋到安裝位置后全技術方案,在對(duì)應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)輸入程序就可以有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀。在中國(guó)的雕銑機(jī)和玻璃機(jī)的發(fā)展中起到的作用先進水平。

RENISHAW對(duì)刀儀的核心部件是由一個(gè)高精度的開(kāi)關(guān)(測(cè)頭)重要的,一個(gè)高硬度、高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對(duì)刀探針)和一個(gè)信號(hào)傳輸接口器組成(其他件略)共享。四面體探針是用于與刀具進(jìn)行接觸高端化,并通過(guò)安裝在其下的撓性支撐桿,把力傳至高精度開(kāi)關(guān)利用好;開(kāi)關(guān)所發(fā)出的通參與水平、斷信號(hào),通過(guò)信號(hào)傳輸接口器有望,傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行刀具方向識(shí)別智能設備、運(yùn)算、補(bǔ)償服務效率、存取等不要畏懼。

數(shù)控機(jī)床的工作原理決定,當(dāng)機(jī)床返回各自運(yùn)動(dòng)軸的機(jī)械參考點(diǎn)后蓬勃發展,建立起來(lái)的是機(jī)床坐標(biāo)系作用。該參考點(diǎn)一旦建立,相對(duì)機(jī)床零點(diǎn)而言,在機(jī)床坐標(biāo)系各軸上的各個(gè)運(yùn)動(dòng)方向就有了數(shù)值上的實(shí)際意義示範推廣。

對(duì)于安裝了RENISHAW對(duì)刀儀的機(jī)床情況,RENISHAW對(duì)刀儀傳感器距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的各方向?qū)嶋H坐標(biāo)值是一個(gè)固定值,需要通過(guò)參數(shù)設(shè)定的方法來(lái)精確確定大大縮短,才能滿足使用,否則數(shù)控系統(tǒng)將無(wú)法在機(jī)床坐標(biāo)系和RENISHAW對(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間進(jìn)行相互位置的數(shù)據(jù)換算開放要求。 當(dāng)機(jī)床建立了“機(jī)床坐標(biāo)系"和“RENISHAW對(duì)刀儀固定坐標(biāo)"后(不同規(guī)格的RENISHAW對(duì)刀儀應(yīng)設(shè)置不同的固定坐標(biāo)值)高質量,RENISHAW對(duì)刀儀的工作原理如下:

1.機(jī)床各直線運(yùn)動(dòng)軸返回各自的機(jī)械參考點(diǎn)之后,機(jī)床坐標(biāo)系和RENISHAW對(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間的相對(duì)位置關(guān)系就建立起了具體的數(shù)值緊密相關。

2.不論是使用自動(dòng)編程控制大幅增加,還是手動(dòng)控制方式操作RENISHAW對(duì)刀儀,當(dāng)移動(dòng)刀具沿所選定的某個(gè)軸重要組成部分,使刀尖(或動(dòng)力回轉(zhuǎn)刀具的外徑)靠向且觸動(dòng)RENISHAW對(duì)刀儀上四面探針的對(duì)應(yīng)平面服務延伸,并通過(guò)撓性支撐桿擺動(dòng)觸發(fā)了高精度開(kāi)關(guān)傳感器后,開(kāi)關(guān)會(huì)立即通知系統(tǒng)鎖定該進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)傳承。因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)是把這一信號(hào)作為高級(jí)信號(hào)來(lái)處理貢獻力量,所以動(dòng)作的控制會(huì)極為迅速、準(zhǔn)確具有重要意義。

3.由于數(shù)控機(jī)床直線進(jìn)給軸上均裝有進(jìn)行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器前景,數(shù)控系統(tǒng)中也有記憶該進(jìn)給軸實(shí)際位置的計(jì)數(shù)器。此時(shí)勃勃生機,系統(tǒng)只要讀出該軸停止的準(zhǔn)確位置效高化,通過(guò)機(jī)床、RENISHAW對(duì)刀儀兩者之間相對(duì)關(guān)系的自動(dòng)換算反應能力,即可確定該軸刀具的刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值了部署安排。換一個(gè)角度說(shuō),如把它放到機(jī)床坐標(biāo)系中來(lái)衡量投入力度,即相當(dāng)于確定了機(jī)床參考點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離科普活動,與該刀具測(cè)量點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離及兩者之間的實(shí)際偏差值。

4.不論是工件切削后產(chǎn)生的刀具磨損關鍵技術、還是絲杠熱伸長(zhǎng)后出現(xiàn)的刀尖變動(dòng)量逐漸完善,只要再進(jìn)行一次對(duì)刀操作,數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)把測(cè)得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進(jìn)行比較計(jì)算有所提升,并將需要進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼`差值自動(dòng)補(bǔ)入刀補(bǔ)存儲(chǔ)區(qū)中了解情況。當(dāng)然,如果換了新的刀具法治力量,再對(duì)其重新進(jìn)行對(duì)刀長期間,所獲得的偏置值就應(yīng)該是該刀具新的初始刀具偏置值了。

1.在±X、±ZY軸五個(gè)方向上測(cè)量和補(bǔ)償?shù)镀?/span>

在五個(gè)方向上進(jìn)行刀偏值的測(cè)量和補(bǔ)償是目前主流,可以有效地消除人工對(duì)刀產(chǎn)生的誤差和效率低下的問(wèn)題分享。不管是采用何種切削刀具(外圓、端面便利性、螺紋開展研究、切槽、鑊孔還是車削中心上的銑信息化、鉆削動(dòng)力刀具)力量,進(jìn)行工件輪廓車削或銑削時(shí),所有參與切削的刀尖點(diǎn)或刀具軸心線,都必須通過(guò)調(diào)整或補(bǔ)償方式之一,使其精確地位于工件坐標(biāo)系的同一理論點(diǎn)或軸心線上。對(duì)動(dòng)力型回轉(zhuǎn)刀具深刻認識,除要測(cè)量并補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度方向上的偏置值外首要任務,同時(shí)還要測(cè)量和補(bǔ)償?shù)毒咧睆椒较蛏系钠弥担ǖ毒咭暂S心線分界的兩個(gè)半徑的偏置值)。否則機(jī)床無(wú)法加工出尺寸正確的工件新型儲能。 在沒(méi)有安裝RENISHAW對(duì)刀儀的機(jī)床上深入實施,每把刀具的偏置值,是對(duì)每把刀具進(jìn)行仔細(xì)的試切后喜愛,對(duì)工件尺寸進(jìn)行測(cè)量環境、計(jì)算、補(bǔ)償(手工對(duì)刀)才可得出保障,費(fèi)時(shí)費(fèi)力重要的角色,稍不小心還會(huì)報(bào)廢工件。當(dāng)更換刀具后體製,這項(xiàng)工作還要重新進(jìn)行要落實好。因而,對(duì)刀是占用機(jī)床輔助時(shí)間最長(zhǎng)的工作內(nèi)容之一向好態勢。

使用了RENISHAW對(duì)刀儀的機(jī)床相對簡便,因?qū)Φ逗竽軌蜃詣?dòng)設(shè)置好刀具對(duì)工件坐標(biāo)系的偏置值,從而自動(dòng)建立起工件坐標(biāo)系更默契了。在這種情況下特性,加工程序中就無(wú)需再用“G50指令"來(lái)建立工件坐標(biāo)系了。

2.加工過(guò)程中刀具磨損或破損的自動(dòng)監(jiān)測(cè)流程、報(bào)警和補(bǔ)償

在沒(méi)有安裝RENISHAW對(duì)刀儀的機(jī)床上完成磨損值的補(bǔ)償是很麻煩的共創輝煌,需要多次停下機(jī)床對(duì)工件的尺寸進(jìn)行手工測(cè)量,還要將得到的磨損值手動(dòng)修改刀補(bǔ)參數(shù)等特點。安裝RENISHAW對(duì)刀儀后使用,這個(gè)問(wèn)題就簡(jiǎn)單多了,特別是安裝HPPA型或HPMA型后更為方便。前者建言直達,只要根據(jù)刀具的磨損規(guī)律大幅拓展,干完一定數(shù)量的工件后停下機(jī)床,用RENISHAW對(duì)刀儀再進(jìn)行一遍對(duì)刀的過(guò)程即可大部分;后者重要工具,只要在程序中設(shè)定完成多少個(gè)加工循環(huán)后執(zhí)行一次自動(dòng)對(duì)刀,即可完成刀補(bǔ)工作優化程度。

對(duì)于刀具破損報(bào)警或刀具磨損到一定程度后更換廣度和深度,是根據(jù)刀具允許的磨損量應用的因素之一,設(shè)定一個(gè)“門(mén)檻值"基礎,一旦RENISHAW對(duì)刀儀監(jiān)測(cè)到的誤差超過(guò)門(mén)檻值,即認(rèn)為刀具已破損或超過(guò)了允許的磨損值奮勇向前,則機(jī)床自動(dòng)報(bào)警停機(jī)引領作用,然后強(qiáng)制進(jìn)行刀具的更換。

3.機(jī)床熱變形引起的刀偏值變動(dòng)量的補(bǔ)償

機(jī)床在工作循環(huán)過(guò)程中聽得進,產(chǎn)生的各種熱量深入,導(dǎo)致機(jī)床的變形特別是絲杠的熱伸長(zhǎng),使刀尖位置發(fā)生的變化全技術方案,其結(jié)果是加工工件的尺寸精度會(huì)受到影響基本情況。在機(jī)床上安裝RENISHAW對(duì)刀儀,上述問(wèn)題可迎刃而解重要的。無(wú)非是把這種由熱變形產(chǎn)生的刀尖位置變化充分發揮,視為刀具的磨損值,通過(guò)RENISHAW對(duì)刀儀來(lái)測(cè)量這種刀具偏置值高端化,即可解決全面展示。

根據(jù)有關(guān)資料及實(shí)踐證明,RENISHAW對(duì)刀儀測(cè)頭重復(fù)精度1μm充分發揮;15英寸以下卡盤(pán)服務,手臂旋轉(zhuǎn)重復(fù)精度5μm18英寸及其以上卡盤(pán)的大規(guī)格相互融合,對(duì)刀臂的重復(fù)精度能達(dá)到8μm選擇適用。這一精度可以滿足大部分用戶的需要而不需試切。

RENISHAW對(duì)刀儀的使用提單產,減少了機(jī)床的輔助時(shí)間核心技術,降低了返工和廢品率,若配合雷尼紹LP2工件測(cè)頭一起使用的特性,可顯著提高機(jī)床效率和加工精度競爭力所在。


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