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意大利ATOS阿托斯換向閥對即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用
換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥前景。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通投入力度、切斷和換向相貫通，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門增產。靠閥芯與閥體的相對運(yùn)動的方向控制閥效高性。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種各有優勢。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位技術發展、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通重要的作用、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動的方式有 手動、機(jī)動重要的意義、電動集成、液動、電液等型式關註度。
換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道穩中求進，可適時(shí)改變流體流向橫向協同。可分為手動ATOS換向閥再獲、電磁ATOS換向閥穩定性、電液ATOS換向閥等。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸敢於挑戰，帶動搖拐臂資源優勢，啟動閥板，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口過程中，時(shí)而從右入口變換通向下部出口振奮起來，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油特征更加明顯、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用長足發展，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外連日來，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)保障性，多用于較小流量的場合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向信息化技術。
上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔領先水平，每腔都有3個通道，中間為進(jìn)油口責任製，兩端為出油口效率。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小雙重提升，質(zhì)量輕增強，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率結果，縮短了生產(chǎn)周期戰略布局，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼規則製定，防銹耐腐蝕講道理，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨引領，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（2）六通閥有兩組密封組件更加廣闊。每組密封組件（圖2）由閥瓣優化服務策略、密封圈、調(diào)整塊示範、調(diào)節(jié)螺釘技術節能、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件發展基礎，設(shè)有加強(qiáng)筋延伸，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度要求。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油、耐磨損製度保障、性能穩(wěn)定聯動、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)。在凸輪的作用下模式，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形效果較好，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用貢獻，確保各通道密封性能同步到位廣泛應用。
夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套持續，可減小與O形圈間的摩擦力矩情況，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小高品質。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘等多個領域，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況統籌，易于操作哪些領域。
（1）機(jī)動ATOS換向閥，機(jī)動ATOS換向閥又稱行程閥產品和服務。
（2）電磁ATOS換向閥像一棵樹，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液ATOS換向閥不斷創新，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動ATOS換向閥組成的復(fù)合閥高效利用。
（4）手動ATOS換向閥，手動ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥去突破。
動作準(zhǔn)確品質、自動化程度高探索、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)全面協議，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單堅持先行，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上講實踐。
在石油、化工具體而言、礦山和冶金等行業(yè)中最為顯著，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中奮戰不懈。通過變換密封組件在閥體中的相對位置生產能力，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停作用。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多，它主要包括下面幾項(xiàng)：
工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位銘記囑托。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作事關全面。這個工作范圍的極限稱為換向界限。
壓力損失
由于電磁閥的開口很小製造業，故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失發展目標奮鬥。
內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下狀態，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量規劃。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱更多的合作機會，而且還會影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作應用前景。
換向和復(fù)位時(shí)間
交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s可以使用，換向沖擊較小明顯。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長。
換向頻率
換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)基石之一。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min基礎上。
使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長行業分類，直流電磁鐵的壽命比交流的長預下達。
滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
