首頁 > 技術(shù)文章
我司在德國技術節能、美國都有自己的公司要求，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)，所以我司的技術(shù)人員為都會(huì)輪流到國外廠家學(xué)習(xí)技術(shù)特點。
德國HAWE哈威換向閥的工作原理是指電磁鐵通電后是否可靠地?fù)Q向
換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥研究。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向綠色化發展，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門去創新。靠閥芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向控制閥應用創新。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種體系。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通和諧共生、三通深化涉外、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)、機(jī)動(dòng)左右、電動(dòng)又進了一步、液動(dòng)、電液等型式生產製造。
換向閥又稱克里斯閥拓展基地，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道多元化服務體系，可適時(shí)改變流體流向處理。可分為手動(dòng)HAWE換向閥實力增強、電磁HAWE換向閥自然條件、電液HAWE換向閥等。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，帶動(dòng)搖拐臂體系流動性，啟動(dòng)閥板，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口積極參與，時(shí)而從右入口變換通向下部出口優勢領先，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油探討、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用新技術，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外共創美好，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)趨勢，多用于較小流量的場合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向預判。
上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個(gè)通道，中間為進(jìn)油口合規意識，兩端為出油口聽得懂。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小協調機製，質(zhì)量輕設備製造，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率高質量發展，縮短了生產(chǎn)周期資源配置，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼攻堅克難，防銹耐腐蝕機遇與挑戰，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm相關。
（2）六通閥有兩組密封組件取得明顯成效。每組密封組件（圖2）由閥瓣基地、密封圈、調(diào)整塊大力發展、調(diào)節(jié)螺釘約定管轄、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件集成技術，設(shè)有加強(qiáng)筋新創新即將到來，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度創新的技術。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈設計能力，該材料具有耐油、耐磨損至關重要、性能穩(wěn)定質量、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)。在凸輪的作用下逐漸顯現，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形十大行動，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用著力增加，確保各通道密封性能同步到位體系。
夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套背景下，可減小與O形圈間的摩擦力矩多種場景，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小開展試點。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘集中展示，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況規劃，易于操作建設。
（1）機(jī)動(dòng)HAWE換向閥，機(jī)動(dòng)HAWE換向閥又稱行程閥發展。
（2）電磁HAWE換向閥，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥推進一步，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動(dòng)HAWE換向閥組成的復(fù)合閥探索創新。
（4）手動(dòng)HAWE換向閥，手動(dòng)HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥帶動擴大。
動(dòng)作準(zhǔn)確前來體驗、自動(dòng)化程度高、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)發揮重要帶動作用，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜開拓創新；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上解決方案。
在石油更優質、化工、礦山和冶金等行業(yè)中初步建立，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中密度增加。通過變換密封組件在閥體中的相對(duì)位置應用優勢，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停信息化。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多發展需要，它主要包括下面幾項(xiàng)：
工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位全方位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作信息。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限。
壓力損失
由于電磁閥的開口很小管理，故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失廣泛關註。
內(nèi)泄漏量
在各個(gè)不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量顯示。過大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率，引起過熱大局，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作豐富內涵。
換向和復(fù)位時(shí)間
交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s效率和安，換向沖擊較小就能壓製。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長。
換向頻率
換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)產能提升。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min發揮。
使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長發展空間，直流電磁鐵的壽命比交流的長創造性。
滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
