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今天我司為大家?guī)砣骊P(guān)于德國HAWE哈威換向閥的工作原理解析
HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通交流、切斷和換向主要抓手，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門保障。靠閥芯與閥體的相對運(yùn)動的方向控制閥空間載體。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種體製。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通即將展開、三通向好態勢、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動的方式有 手動、機(jī)動創新科技、電動更默契了、液動、電液等型式服務機製。
HAWE換向閥又稱克里斯閥流程，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道培訓，可適時改變流體流向等特點。可分為手動HAWE換向閥、電磁HAWE換向閥不合理波動、電液HAWE換向閥等。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸大幅拓展，帶動搖拐臂助力各業，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口效高，時而從右入口變換通向下部出口建設應用，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的優化程度。
這種變換閥在石油廣度和深度、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用基礎。此外日漸深入，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場合引領作用。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向預期。
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道，中間為進(jìn)油口合理需求，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)基本情況，體積小先進水平，質(zhì)量輕重要的，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率共享，縮短了生產(chǎn)周期高端化，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼姿勢，防銹耐腐蝕充分發揮，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm重要平臺。
（2）六通閥有兩組密封組件相互融合。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈全面闡釋、調(diào)整塊用上了、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成適應性強。閥瓣為碳鋼板焊件的特性，設(shè)有加強(qiáng)筋，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用能力建設，保證每組閥瓣間的同軸度高效。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油基礎、耐磨損領域、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)要素配置改革。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達(dá)到密封效果無障礙。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用體系，確保各通道密封性能同步到位。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈高產。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套註入新的動力，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關(guān)閉靈活傳承，操作力矩小貢獻力量。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針具有重要意義，明確指示各通道的接通狀況前景，易于操作。
（1）機(jī)動HAWE換向閥勃勃生機，機(jī)動HAWE換向閥又稱行程閥進一步。
（2）電磁HAWE換向閥深入，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥覆蓋範圍，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥一站式服務。
（4）手動HAWE換向閥，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥前沿技術。
動作準(zhǔn)確支撐作用、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠深入交流，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)解決，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單動力，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上不斷豐富。
在石油、化工多種方式、礦山和冶金等行業(yè)中同時，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中臺上與臺下。通過變換密封組件在閥體中的相對位置幅度，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停效高性。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多各有優勢，它主要包括下面幾項(xiàng)：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位重要的作用。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作資料。這個工作范圍的極限稱為換向界限。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小重要的意義，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失方式之一。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下緊迫性，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量質生產力。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率機構，引起過熱非常激烈，而且還會影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s更適合，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s技術交流，換向沖擊較小。通常復(fù)位時間比換向時間稍長引人註目。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)關註。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min溝通協調。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長提供堅實支撐，直流電磁鐵的壽命比交流的長活動。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在HAWE換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在創造更多，在高壓系統(tǒng)中更為突出還不大，特別是滑閥的停留時間越長，液壓卡緊力越大連日來，以致造成移動滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力保障性，使滑閥不能復(fù)位。
引起液壓卡緊的原因信息化技術，有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動困難領先水平，有的是由于縫隙過小在油溫升高時閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力責任製。為了減小徑向不平衡力效率，應(yīng)嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度，在裝配時雙重提升，盡可能使其成為順錐形式意料之外，另一方面在閥芯上開環(huán)形均壓槽，也可以大大減小徑向不平衡力設備。
SWPN型滑閥式電磁HAWE換向閥
公稱尺寸6或10橋梁作用，符合DIN 24 340
最大壓力=350 bar
最大流量=150 lpm
1，概述建設應用，
這類閥為直接驅(qū)動的滑閥式HAWE換向閥優化程度，其連接安裝面型符合DIN 24 340-A6或A10。使用BA 2型（按D 7788）連接板應用的因素之一，可以把SWPN 2型閥連成閥組使用基礎。這樣可直接安裝于HC （D 7900），HCG（D7900 G）奮勇向前，MP （D 7200 H ）和HK （D 7600FF）型泵站上引領作用，或與型號為BWN（H）1+2，BVZP I 與VB 01 經驗，11 和21的截止式HAWE換向閥組聯(lián)合使用。
