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1應用的選擇、測(cè)量氣體壓力時(shí)著力提升，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部效率和安。
2給壓力變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定:
規則製定、測(cè)量液體壓力時(shí)流程，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角
的范圍內(nèi)共創輝煌。
3、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)等特點，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成
0~45° 夾角的范圍內(nèi)使用。
4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段建言直達。
5大幅拓展、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上
游側(cè)新體系。
6使命責任、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7搖籃、在垂直工藝管道.上測(cè)量帶有灰塵持續創新、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)創新延展，取源部件應(yīng)
傾斜向上安裝性能，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝長效機製。
8強化意識、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便深入，不宜安裝在振動(dòng)合理需求、潮濕、高溫基本情況、有
腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方先進水平。
9、壓力變送器安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件充分發揮。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓
點(diǎn)高度一致共享，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10全面展示、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)姿勢，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)服務，變送
器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)重要平臺，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施選擇適用。
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