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1、測(cè)量氣體壓力時(shí)充分，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部喜愛。
2給壓力變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定:
講實踐、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角
的范圍內(nèi)範圍和領域。
3帶來全新智能、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)互動互補，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成
0~45° 夾角的范圍內(nèi)。
4自主研發、壓力取源部件的安裝位置趨勢，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5預判、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上
游側(cè)。
6調解製度、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁深入。
7、在垂直工藝管道.上測(cè)量帶有灰塵覆蓋範圍、固體顆烈徽臼椒?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)
傾斜向上安裝前沿技術，與水平線的夾角應(yīng)大于30度支撐作用，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8深入交流、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足解決，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動(dòng)動力、潮濕不斷豐富、高溫、有
腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方影響力範圍。
9大力發展、壓力變送器安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件約定管轄。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓
點(diǎn)高度一致，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)集成技術。
10新創新即將到來、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)創新的技術，測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)設計能力，變送
器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣有序推進、排液附加設(shè)施適應性。
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