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意大利阿托斯ATOS液壓閥失靈的原因分析
ATOS液壓閥失靈會對整個液壓系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的影響,本文以液壓閥失效的集中常見現(xiàn)象為出發(fā)點,對液壓閥失效原因進行了簡要的總結(jié), 如下介紹:
一更加廣闊、機械性失效!
(1)磨損:液壓閥芯大幅拓展、閥套開展試點、閥體等機械零件的運動副間飛躍,在使用時不斷產(chǎn)生摩擦生產效率,使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效方案。
(2)疲勞:在長期變載荷下工作多種方式,液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長度縮短或整個折斷實施體系;閥芯臺上與臺下、閥座也會因疲勞,產(chǎn)生裂紋技術創新、剝落或其它損壞效高性。這些都有可能使閥失效。
(3)變形:液壓閥零件在加工過程中的殘留應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強度時技術發展,零件產(chǎn)生變形重要的作用,不能完成正常功能而失效。
(4)腐蝕:液壓油中混有過多的水分或酸性物質(zhì)自動化,長時間使用后重要的意義,會腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件,使其喪失應(yīng)有的精度而失效規模最大。
二關註度、液壓卡緊:壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時,作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住重要手段,稱為“液壓卡緊”穩中求進。
三、液壓沖擊:液壓系統(tǒng)由于迅速換向或關(guān)閉油道不折不扣,使系統(tǒng)內(nèi)流動的油液突然換向或停止流動再獲,而引起壓力急劇上升穩定性,形成一個很大的壓力峰值,即為液壓沖擊敢於挑戰。
四資源優勢、氣穴現(xiàn)象
在液壓系統(tǒng)中,因液體流速變化引起壓力下降而產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象叫做“氣穴”過程中。氣穴和氣蝕使液壓系統(tǒng)工作性能惡化堅實基礎,可靠性降低。
綜上所述:液壓閥的機械性失效除加工制造因素外創造更多,主要與管理有關(guān),因此不要等到液壓系統(tǒng)無法正常工作時才重視好宣講。大蘭液壓提醒大家連日來,平時要更多地預(yù)判斷、預(yù)處理不斷進步,將因閥失效產(chǎn)生的設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)信息化技術。