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當(dāng)美國(guó)VICKERS柱塞泵出現(xiàn)故障如何快速解決？
1．振動(dòng)和噪聲 振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害服務好，也對(duì)環(huán)境造成污染。
(1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲 如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承技術創新、聯(lián)軸節(jié)損傷便利性，彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵高質量，要定期檢查信息化，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲可靠。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，將會(huì)引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振我有所應。
(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲 進(jìn)油管道太細(xì)深刻認識、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣管理、油液豁度過(guò)高新型儲能、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會(huì)產(chǎn)生噪聲應用提升。因此不同需求，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器新品技、油管和方向閥發展空間。
2．威格士柱塞泵過(guò)熱 液壓泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因，一是機(jī)械摩擦生熱保持穩定。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)就此掀開，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔創造更多，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙好宣講、油箱容積和冷卻器連日來，可以杜絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。另外不斷進步，回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高信息化技術，也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱。
3．漏油 柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺陷認為、劃痕責任製；(2)內(nèi)部泄漏過(guò)大，造成油封處壓力增大良好，而將油封損傷或沖出不合理波動；(3)泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，使密封處漏油；(4)泵的外接油管松動(dòng)助力各業，管接頭損傷大部分，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng)將進一步，密封破損更加堅強；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
4．VICKERS柱塞泵輸出流量不足或不輸出油液
(1)吸入量不足實際需求。原因是吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足配套設備。如泵的轉(zhuǎn)速過(guò)大，油箱中液面過(guò)低性能，進(jìn)油管漏氣建議，濾油器堵塞等。
(2)泄漏量過(guò)大設計。原因是泵的間隙過(guò)大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片敢於監督、鐵屑等劃傷，端面漏油互動式宣講；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好組建，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等〗Y構？梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位深入交流研討。
(3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少效果較好，這需要調(diào)節(jié)變量活塞集聚效應，增加斜盤傾角。
5．中位時(shí)排油量不為零 變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時(shí)稱為中位廣泛應用，此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零提升。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出情況。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷，需要重新調(diào)零綠色化、緊固或更換設計。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象至關重要。
6．輸出流量波動(dòng) 輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)主動性。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成，如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)改進措施，在控制活塞上劃出階痕範圍、磨痕效果、傷痕等，造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞溝通機製、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定體系。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)宣講活動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件註入新的動力，加大阻尼快速融入，提高彈簧剛度和控制壓力等。
7．輸出壓力異常 泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的工藝技術，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比發揮作用。輸出壓力異常有兩種故障。
(1)輸出壓力過(guò)低 當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下系統，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸十分落實、單向閥、換向閥等有較大的泄漏逐步顯現，均會(huì)使壓力升不上去作用。這需要找出漏氣處，緊固近年來、更換密封件銘記囑托，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低交流等，系統(tǒng)壓力也上不去製造業，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏自動化裝置，嚴(yán)重時(shí)狀態，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵成就。
(2)輸出壓力過(guò)高 若回路負(fù)載持續(xù)上升不斷豐富，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常多種方式。若負(fù)載一定同時，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件臺上與臺下，如方向閥幅度、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若zui大壓力過(guò)高各有優勢，應(yīng)調(diào)整溢流閥技術發展。
